PANGKALAHATANG-IDEYA
Ang tamang pagpili ng sealant ay dapat isaalang-alang ang layunin ng joint, ang laki ng deformation ng joint, ang laki ng joint, ang substrate ng joint, ang kapaligiran kung saan dinidikit ang joint, at ang mga mekanikal na katangian na kailangang makamit ng sealant. Kabilang sa mga ito, ang laki ng joint ay natutukoy ng uri ng joint at ang inaasahang laki ng deformation ng joint.
Upang matiyak ang pinakamainam na buhay ng serbisyo at pagganap ng sealant, ang tamang pagpili ng sealant ay dapat na maingat na isaalang-alang. Sa pangkalahatan, tatlong hakbang ang maaaring gawin upang matiyak na ang sealant ay umaabot sa pinakamainam na buhay ng disenyo nito.
- 1. Disenyo ng mga tahi nang siyentipiko at makatwiran ayon sa mga pangangailangan sa paggamit at kapaligiran;
- 2. Tukuyin ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap na kailangang matugunan ng sealant sa dinisenyong interface;
- 3. Batay sa mga natukoy na tagapagpahiwatig ng pagganap, inirerekomenda na piliin ang pandikit at magsagawa ng mga kinakailangang pagsubok sa pagiging tugma at pagdikit upang matiyak na ang napiling produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Ang mga sealant para sa konstruksyon ay nagsasagawa ng sumusunod na tatlong tungkulin sa pamamagitan ng proseso ng pagbubuklod:
- 1. May kakayahang punan ang puwang sa pagitan ng dalawa o higit pang mga substrate upang bumuo ng isang selyo:
- 2. Pagbuo ng harang sa pamamagitan ng sarili nitong mga pisikal na katangian at pagdikit sa substrate
- 3. Panatilihin ang higpit ng pagbubuklod sa ilalim ng inaasahang tagal ng buhay, mga kondisyon sa pagtatrabaho, at kapaligiran nito.
Ang mga pangunahing salik na tumutukoy sa tungkulin ng sealant ay kinabibilangan ng kakayahan nitong gumalaw, mga mekanikal na katangian, pagdikit, tibay, at hitsura. Ang mga mekanikal at mekanikal na katangian ay pangunahing tumutukoy sa mga tagapagpahiwatig tulad ng katigasan, elastic modulus, tensile strength, resistensya sa pagkapunit, solidification, at elastic recovery rate. Kapag naglalagay ng sealant, ang mga pangunahing kinakailangan sa paggamit na dapat isaalang-alang ay ang tack-free time, debonding time, sagging, shelf life (para sa two-component adhesives), extrudability, deep curing speed, non-foaming, cost, color, at linear shrinkage habang curing; Kasabay nito, kinakailangang isaalang-alang ang mga katangian ng pagtanda ng sealant, kabilang ang resistensya nito sa UV radiation, mga mekanikal na katangian ng mataas at mababang temperatura, thermal hydrolysis, thermal aging, at oxidation resistance.
Ang pagdikit ay isang proseso na kinabibilangan ng paghahanda, paglalagay, pagpapatigas, at pagpapanatili ng sealant. Ang kalidad ng pagganap ng pandikit ay direktang nauugnay sa materyal na pangdikit, sealant, at proseso ng pagdikit. Samakatuwid, kapag nagsasagawa ng konstruksyon, ang impluwensya ng tatlong salik ay dapat na komprehensibong isaalang-alang. Sa pamamagitan lamang ng makatwirang pagsasaayos ng tatlong salik at pagsasama-sama ng mga ito nang organiko makakamit ang mainam na pagdikit, at ang anumang problema sa anumang kawing ay maaaring humantong sa pagkabigo ng pagdikit.
Ang silicone sealant na ginagamit sa konstruksyon ay pangunahing nagbibigay ng sealing na matibay sa panahon at sealing na istruktura. Bukod sa mahusay na disenyo ng interface, dapat ding sundin ang mga kaukulang detalye ng proseso ng konstruksyon sa panahon ng proseso ng konstruksyon.
May limang pangunahing kinakailangan para sa wastong paggamot at pagdikit ng ibabaw ng interface:
- Ang ibabaw ng interface ay dapat malinis, tuyo, walang alikabok at hamog na nagyelo;
- Kung kinakailangan ang panimulang aklat, dapat itong ilapat sa isang malinis na ibabaw;
- Gumamit ng mga materyales na magkadikit o adhesive tape kung kinakailangan;
- Kapag naglalapat ng sealant, kinakailangang punan ang puwang ng interface gamit ang sealant;
- Ang pagkayod ay upang matiyak ang makinis na mga tahi, tamang hugis, at kumpletong pagdikit sa substrate.
Ang silicone sealant ay maaari ding ituring na isang pandikit dahil sa kemikal na istruktura nito. Ang pagdikit ng silicone sealing ay isang natural na kemikal na reaksyon, kaya napakahalaga ng mga tamang hakbang sa paggamit. Dahil sa paggamit ng OLIVIA silicone sealant sa maraming iba't ibang kapaligiran at estado, ang mga detalye ng proseso ng konstruksyon ay hindi maaaring ituring na isang kumpleto at komprehensibong programa ng katiyakan ng kalidad. Dapat ding isagawa ang pamamahala ng kalidad ng konstruksyon, at dapat isagawa ang on-site na pagsusuri ng pandikit upang matiyak ang mahusay na lakas ng pandikit at mapatunayan ang anumang mga mungkahi tungkol sa pandikit.
Sa pamamahala ng kalidad ng konstruksyon ng sealant, dapat isaalang-alang ang pagdikit at pagiging tugma ng sealant at base material, kabilang ang supporting rod, double-sided tape strip at iba pang auxiliary materials. Upang magamit ang superior performance ng silicone sealant, kinakailangang pumili ng iba't ibang silicone sealant batay sa iba't ibang kapaligiran, kinakailangan, at materyales sa konstruksyon, at pag-master ng mga standardized na pamamaraan ng konstruksyon. Ang mga hindi standardized na pamamaraan ng konstruksyon ay kadalasang naglilimita sa superior performance ng mga sealant, tulad ng paglilinis ng ibabaw ng substrate, ang dami ng primer na ginamit, hindi tamang aspect ratio, hindi pantay na paghahalo ng dalawang component sealant, at ang paggamit ng maling cleaning solvents o methods, na maaaring makaapekto sa pagdikit ng mga sealant at humantong pa nga sa pagkabigo ng pagdikit, tulad ng hindi tamang pagpili ng pagkakabit na humahantong sa mga bula at pagkawalan ng kulay ng sealant. Kaya ang pagpili ng sealant at ang kawastuhan ng proseso ng konstruksyon ay mahalaga. Sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga function na ito, makakatulong ito upang mapili nang tama ang naaangkop na sealant.
Selyong Hindi Tinatablan ng Tubig at Hindi Tinatablan ng Panahon
Ang ilang mga non-silicone sealant ay madaling tumanda sa paglipas ng panahon at sa ilalim ng impluwensya ng mga mapaminsalang salik sa kapaligiran, lalo na sa ilalim ng ultraviolet radiation. Samakatuwid, kapag pumipili ng sealant, dapat isaalang-alang ang buhay ng serbisyo ng sealant. Ginagamit ang waterproof sealing upang punan ang mga puwang sa pagitan ng mga materyales upang maiwasan ang hangin, ulan, alikabok, atbp. na dumaan sa mga puwang. Samakatuwid, ang sealant ay dapat na ganap na dumikit sa substrate, upang malampasan nito ang mga pagbabago sa laki ng kasukasuan na dulot ng paggalaw ng substrate habang nagpapahaba o nagko-compress. Ang OLIVIA silicone sealant ay may mahusay na resistensya sa UV, maaaring mapanatili ang halos pare-parehong modulus, at ang elastisidad nito ay hindi nagbabago sa loob ng saklaw ng temperatura na -40 ℃ hanggang +150 ℃.
Ang mga low performance sealant ay pangunahing ginagamit upang punan ang mga puwang sa ilalim ng mga pangunahing kondisyon ng estatiko upang maiwasan ang pagpasok ng alikabok, ulan, at hangin. Gayunpaman, ang labis na pag-urong, pagtigas sa paglipas ng panahon, at mahinang pagdikit ay maaaring makaapekto sa kanilang bisa. Dapat isaalang-alang ang pagiging tugma, pagdikit, at mga epekto ng kemikal kapag ginagamit ang mga ito.
Selyo ng Istruktura
Ang sealant na ginagamit para sa structural sealing ay pangunahing dumidikit sa dalawang uri ng substrates. Kasabay nito, kaya nitong malampasan ang stress na kinakaharap: tension at compression stress, at shear stress. Samakatuwid, bago ang pagbubuklod, dapat kumpirmahin ang lakas ng istruktura ng mga joint na ito, upang maipahayag ang mga ito sa dami kapag kinakalkula ang mga pangangailangan sa inhinyeriya. Ang lakas ng istruktura ay ipinapahayag sa mga tuntunin ng modulus at tensile strength. Ang mga structural sealant ay kailangang umabot sa isang tiyak na antas ng lakas. Ang isa pang mahalagang kondisyon para sa structural sealing ay ang pagbubuklod sa pagitan ng seal at ng substrate ay hindi nasisira sa paglipas ng panahon. Ang mga OLIVIA silicone structural sealant ay may maaasahang pagganap, mahabang buhay ng serbisyo, at angkop para sa structural sealing.
Mga Pag-iingat sa Pagpili ng Silicone Sealant para sa Konstruksyon
Ang tamang pagpili ng sealant ay hindi lamang kinabibilangan ng pagpili ng mga materyales na may angkop na pisikal at kemikal na katangian, kundi isinasaalang-alang din ang uri at mga katangian ng sealing substrate, disenyo ng joint (kabilang ang suporta o naka-embed na mga materyales), inaasahang pagganap, mga kinakailangan sa produksyon, at mga gastos na matipid, na lahat ay isinasaalang-alang. Ang sumusunod na listahan ay karaniwang ginagamit sa industriya ng konstruksyon upang pumili ng mga sealant.
Kalakip na Talaan Blg. 1
| Kinakailangan ang paggalaw ng mga puntong pangkonekta |
Pamatay-insekto |
| Pinakamababang lapad ng koneksyon | Panlaban sa radyasyon |
| Ang lakas na kinakailangan | Mga kinakailangan sa insulasyon o konduksyon |
| Kapaligiran ng Kemikal | Mga Kulay |
| Temperatura ng Paggawa | Paglaban sa pagbabad o pagkagasgas |
| Temperatura ng Konstruksyon | Bilis ng Paggamot |
| Sikat ng araw at tindi ng pag-alinsangan sa trabaho | Mababang kalidad o patuloy na pagbabad sa tubig |
| Panghabambuhay | Pagiging naa-access ng mga kasukasuan |
| Normal na klima sa oras ng aplikasyon | Panimulang aklat |
| Mga gastos sa materyal: paunang at panghabambuhay | Espesyal na kinakailangan sa paglilinis |
| Mga gastos sa pag-install | Pagkatuyo |
| Iba pang mga kinakailangan | Iba pang mga limitasyon |
Oras ng pag-post: Agosto-02-2023
